本文隸屬于其他行業應用專題,全文共 2492 字,閱讀大約需要 7 分鐘
摘要:本文基于 LUMiSpoc 單粒子光學計數器的技術特性及實際測樣需求,探討了水溶液中納米及微米級顆粒的檢測方案。針對水溶液顆粒檢測中濃度范圍寬、粒徑跨度大、干擾因素多等難點,采用單粒子光散射技術(SPLS)實現了精準分析。該技術可在 40nm~8μm 粒徑范圍內實現高精度計數,濃度覆蓋 103~109 #/mL,且重復測試相對標準偏差(RSD)低于 5%,為水溶液顆粒的質量控制與科研分析提供了可靠技術支撐。
關鍵詞:水溶液顆粒;單粒子光散射技術;粒徑分布;濃度檢測;LUMiSpoc
1.1檢測目的
在科研與工業領域,水溶液中顆粒的表征對產品質量控制和科學研究具有重要意義。例如,半導體工藝依賴超純水清洗,顆粒殘留會致晶圓缺陷,通過監測水溶液顆粒可判斷清洗效果;醫藥中能保障制劑安全,新能源領域可優化材料制備,是質控與工藝優化的關鍵依據。通過精準檢測顆粒的粒徑分布、濃度及動態變化,可為工藝優化、質量評估和科研結論提供量化依據。
1.2 檢測難點
水溶液顆粒檢測面臨多重技術挑戰:一是濃度范圍跨度大,傳統方法易在高濃度時出現顆粒重疊干擾,低濃度時信號難以捕捉;二是粒徑覆蓋廣,從亞微米到微米級別的顆粒,甚至涵蓋到納米級別,不同尺寸顆粒的散射特性差異顯著,對檢測系統分辨率要求高;三是干擾因素復雜,水溶液中的氣泡、雜質等易產生假信號,影響目標顆粒識別。

圖1:LUMiSpoc單粒子光學計數器

2.1 方法選擇
針對上述難點,單粒子光散射技術(SPLS)憑借獨特優勢成為理想解決方案。該技術基于 LUMiSpoc 單粒子光學計數器實現,通過光學設計與流體動力學聚焦技術,可對單個顆粒進行精準分析,無需復雜樣品預處理即可覆蓋寬粒徑和濃度范圍。

圖2:SPLS單粒子光散射技術
2.2 技術原理
LUMiSpoc 采用405nm紫光二極管激光器,通過流體動力聚焦將水溶液中的顆粒排列成單一直線,樣品流與外圍鞘流形成流體壁以避免干擾。當顆粒穿過聚焦激光束時,系統通過前向和側向雙光電倍增管(PMT)同步記錄散射信號,經放大、數字化處理后,基于米氏散射理論將散射強度轉換為粒徑分布與顆粒濃度。

圖3:雙維度光散射檢測
其核心優勢包括:動態調節鞘液與樣品流速比以適配不同濃度;雙光路檢測實現 10nm 超高分辨率;自動化流體管理保障全流程穩定性,顆粒計數精度 < 2%,計數速率達 10000 #/s。

3.1 檢測條件與樣品處理
設備型號:LUMiSpoc? 單粒子光學計數器(德國生產);
檢測原理:SPLS(單粒子光散射技術);
樣品類型:水溶液(顆粒折光率 1.5);
測試參數:光源強度 120mW,單次測試時間 120s,體積流速比 550,共進行 6 次重復測試(剔除一數據以減少背景干擾);
校準標粒:Duke PSL 834nm 標準粒子,校準日期為檢測當日。
3.2 檢測結果
3.2.1濃度分析
二維密點圖中,橫坐標為側向信號強度,縱坐標為前向信號強度;顏色深淺代表顆粒濃度的濃稀程度。

圖4:二維密度點圖
3.2.2 粒度分布
根據實際分布情況,劃分了11個粒徑區間,測試下限下探至40nm。
分辨率設置極低:5nm。

圖5:粒度分布圖

圖6:不同粒徑范圍顆粒數量占比柱狀圖
橫坐標為六次重復測試和選擇的分組模式,縱坐標為每毫升顆粒數量。
每組最左側為40~2000nm總體的顆粒數量,其余柱狀圖代表各粒徑范圍的顆粒數量,可以最直觀了解的了解顆粒分布。由此可以看出重復性良好。
3.2.3 樣品測試結果

該水溶液中主體顆粒集中在200~300和300~500nm,顆粒數占比均達到30%以上,微米級以上顆粒占比比較小;
對水溶液共測試6次,剔除一次數據,整體數據重復性佳,不同粒徑范圍內的偏差如圖中RSD(%)一列所示。
3.2.4 粒度變化分析

圖9:計數率隨時間變化圖
橫坐標為時間(s),縱坐標為計數率。樣品的每秒計數率變化變化平穩,測試數據穩定可靠。

結論
LUMiSpoc 單粒子光學計數器基于單粒子光散射技術,成功解決了水溶液顆粒檢測中濃度范圍寬、粒徑跨度大、干擾多等難點。其 40nm~8μm 的動態粒徑范圍、103~109 #/mL 的濃度覆蓋能力及 < 2% 的計數精度,可滿足半導體、醫藥、生物等多領域需求。實際檢測數據表明,該技術在疫苗佐劑批次差異識別、超細氣泡水分布分析、蛋白質聚集體動態監測等場景中表現出高精度、高重復性和高靈活性,為水溶液顆粒的精準表征提供了可靠技術方案。