LUMiSizer®穩定性分析儀在果汁類產品生產過程控制中的應用

LUMiSizer®穩定性分析儀在果汁類產品生產過程控制中的應用

樣品：3種不同過程處理的果汁（低剪切制備；中度剪切：2x 100 bar，高剪切：2X 200 bar）

目的：快速優化加工條件，進行過程控制

方法：用LUMiSizer®穩定性分析儀進行穩定性分析和顆粒遷移速度表征，

Test1: 10°C, 15h /328 g(1500 rpm)

Test2: 10°C，2h/2300 g(4000 rpm)

圖1為三個樣品在328g(1500rpm)的條件下，當實驗進行到850s時候的澄清度指紋圖譜（LUM的STEP技術可以在實驗過程的任意時間段內進行樣品的定量比較）。橫坐標為樣品管的位置，左邊是樣品管的頂部，右邊為樣品管的底部。我們發現2X 200 bar高剪切處理的這個樣品分離地更快。

圖2為三個樣品在2300 g(4000rpm)的條件下，當實驗進行到150s時候即得到的不穩定性指數定量排名（LUM的STEP技術可以在實驗過程的任意時間段內進行樣品的定量比較）。不穩定性指數越高的樣品表示越不穩定，反之相對穩定。我們發現2X 200 bar高剪切處理的這個樣品不穩定性指數，也就是很不穩定。

圖3為三個樣品在2300 g(4000rpm)的實驗條件下所得的速度分布圖。使用LUMiSizer穩定性分析儀，不需要樣品的任何參數即可多同時得到12個樣品的顆粒遷移速度及分布。橫坐標為顆粒的遷移速度，靠近左短的為小顆粒，靠近右端的為大顆粒。曲線為速度累計分布曲線。

圖4為三個樣品在2300 g(4000rpm)的實驗條件下所得的顆粒遷移速度平均值柱狀圖。使用LUMiSizer穩定性分析儀，不需要樣品的任何參數即可至多同時得到12個樣品的顆粒遷移速度及分布。我們發現2X 200 bar高剪切處理的這個樣品，顆粒的平均遷移速度超快，也驗證了此樣品的穩定性在3個樣品中是相當不佳的。